一、陶瓷缸套的優(yōu)點(diǎn)

1，適用于石油、地質(zhì)結(jié)構(gòu)惡劣的鉆采環(huán)境以及海上石油,天燃?xì)忾_(kāi)發(fā)。

2，比雙金屬缸套提高5倍的適用壽命,使用壽命可達(dá),4000小時(shí)以上。

3，具有耐磨損、耐腐蝕、耐高壓、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度的優(yōu)點(diǎn)。

4，降低鉆井工作的運(yùn)輸成本、維修成本、人工成本、儲(chǔ)存成本,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

5，加工精度高使用壽命長(zhǎng)、減少活塞磨損。

6，陶瓷缸套的陶瓷材料不生銹,耐腐蝕效果明顯,無(wú)污染、無(wú)毒副作用,符合環(huán)保要求

7，停泵檢修減少,能大大降低井下復(fù)雜情況,可以顯著降低鉆井綜合成本。

二、陶瓷缸套的缺點(diǎn)

1，陶瓷缸套對(duì)泥漿泵的要求比較高,十字頭間隙在0.50mm以?xún)?nèi),中心拉桿的擺差小于0.30mm,否則就可能對(duì)陶瓷缸套造成沖擊性破壞。

2，活塞皮碗磨損超過(guò)極限后要及時(shí)更換,否則活塞鐵芯會(huì)大而積拉傷陶瓷缸套。

3，高性能活塞是靠泥漿壓力使其產(chǎn)生膨脹力密封的,這就導(dǎo)致其往復(fù)力受力差較大,容易使中心拉桿和活塞拉桿產(chǎn)生疲勞破壞。

陶瓷缸套使用應(yīng)注意的問(wèn)題

1，通常情況下,我們了解到缸套的內(nèi)壁與活塞環(huán)是在高溫、高壓工況下工作的,高溫使?jié)櫥驼扯冉档蜕踔翢龘p,高壓使油膜不易形成;同時(shí),缸套和活塞環(huán)兩者之間的相對(duì)速度變化很大(0-30m/s),因此,在維修過(guò)程中粗心疏忽,就會(huì)使缸壁與活塞環(huán)形成半干摩擦或干摩擦狀態(tài),使兩表面直接接觸而產(chǎn)生粘著,形成粘著磨損。

2，泥漿含砂量是影響陶瓷缸套壽命的因素,至少要保證固控系統(tǒng)的除砂效果,排除粒度75微米以上的砂粒。有害固體含量要低。

3，要規(guī)范在井隊(duì)安裝和使用規(guī)程。

4，保持砂漿清潔

5，用一段時(shí)間要調(diào)換一下位置。

6，加強(qiáng)冷卻,保證冷卻系統(tǒng)良好。

目前生產(chǎn)以下類(lèi)型陶瓷缸套：如 F500，F(xiàn)1600，HHF800，HHF1600、3NB500，3NB1300C，A1700PT，14P220 等。陶瓷缸套適用于國(guó)內(nèi)外所有類(lèi)型的泥漿泵，如寶石泵、宏華泵、蘭石泵及 EMSCO、NATIONAL、OILWELL、IDECO 和 GARDNER DENVER 等?？筛鶕?jù)客戶提供圖紙生產(chǎn)。